作为大连华锐重工集团股份有限公司核电车间电焊班班长，于林常说:“做一行就要把这行做好，做到精益求精。”这也是于林的工作态度。他自进厂至今一直从事一线电焊工作，从一名普通焊工成长为高级技师，在电焊火花间坚守自己人生的追求，这一坚持就是27年。近日，于林获得2019年辽宁五一劳动奖章。

干一行，爱一行，贵在坚持。1992年，19岁的于林进入公司成为一名普通的电焊工。他格外珍惜自己的岗位，在最初的几年里，他跟着师傅刻苦学习，不断钻研电焊技术，不久便成为青年焊工中的佼佼者和班组的生产骨干，并几次在场内焊工技术比武中名列前茅。集团公司重组以后，他开始担任核电车间电焊班班长，依旧不断提高自身和班组成员的焊接技能。天道酬勤，因工作成绩突出，于林获得“辽宁省技术能手”“大连市技能大师”等荣誉。他带领的班组曾荣获全国机械式行业“李斌式”班组。

于林善于总结，勇于创新，在公司的许多重点型号任务中，都有于林通过总结、创新不断攻克极端产品技术难题的故事。2015年，于林班组接到某产品焊接任务，面对此产品每条焊缝需达到UT100%，而且80%都是单面焊双面成型的情况，于林和同事们反复研究，不断总结，最终通过用焊条打底，气体保护焊、药芯焊丝填充、盖面的方法，完成工作任务。2016年，在AP1000项目中，为解决焊接变形大的难题，于林创新思维模式采用“刚性固定法”并使用L形工艺板。新工艺方法的应用效果良好并节约了工艺板材料、焊后打磨等费用。过硬的技术和优良的质量保障为企业带来了更大的效益。

于林把工厂当成自己的家，经常因为要抢工期，连续几天跟班作业，任劳任怨，从不计较。在生产第一台海工产品“单点系泊”时，由于焊接的工艺、温度、焊接时规范等原因，使得所焊的部件返修量很大，既拖延了时间，又浪费了人力和昂贵的焊接材料。于林主动申请负责第二台的焊接任务，为了获取第一台的焊接数据，他与技术人员连续一星期吃住在工厂。在这期间，他的母亲因病住院他都没时间去看望，直到大部分工作量完成，他才匆匆赶去医院。由于他和技术人员不懈努力，返修量大的问题得到了彻底解决，仅此一项，就为企业节省了焊材3吨多，价值10万元。

于林认为，质量是企业的生命，核电产品生产组织强调的是质量、责任和安全，其中的每一个环节都要求做到可追溯的管理标准。因此，在生产管理上，他严格遵循产品工艺技术要求，逐人落实产品的技术要求，将产品质量与安全责任进行对接，做到将每个人完成的焊缝全部记录在案，实现生产过程的可追溯性。